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加气砖设备制品中粉煤灰硅酸盐砖坯混合料的制备工艺

  昨天已经为大家分享过砂加气砖设备制品中灰砂硅酸盐坯体混合料的制备工艺,今天为大家讲解粉煤灰硅酸盐砖坯混合料的制备工艺。

  粉煤灰硅酸盐砖坯混合料以石灰、粉煤灰等为主要原理,其混合料制备的典型工艺流程,这种工艺流程和灰砂硅酸盐砖混合料制备工艺流程基本相同。他们的区别一 是后者采用二次搅拌,而前者采用轮辗机,混合料消化后采用轮辗机加水进行碾练,主要起压实、活化和混合三种作用。

  粉煤灰是一种具有多孔结构的物料,其孔隙率高达65%-75%,因此在粉煤灰颗粒内部和颗粒间存在着大量的空气。在成型过程中,一部分空气推出砖坯,而另 一部分则压缩和产生较大的反作用力,并使砖坯加压结束时产生强烈的回弹作用,通过轮碾可以排除物料中的一部分空气,使其更加密实。多年经验证明,经过轮碾 的物料,其体积密度可以提高30-60%,砖坯体积密度可提高10%-25%,根据实践,未经轮碾的物料,其极限成型压力为16MPa,而轮碾后的则为 24MPa,这就是以证明轮碾可以提高混合料的成型性能。

  此外,轮碾也可挡颗粒孔隙内的部分水寄出,使其分布在颗粒表面,增加塑性,降低成型用水量。根据试验资料,用于轮碾的混合料成型水分可由原来的25%降至15%左右,这对提高砖的质量颇为有利。

  对矿渣和炉渣而言,轮碾的作用主要是活化,这是由于物料通过碾磨合破碎,出现了新的表面,增加了水化表面积,加强了水化作用,使水化产物增多。影响轮碾效 果的主要因素之一是轮碾的质量。碾轮质量不同,轮碾效果也不同。例如,当采用600kg的碾轮时,轮碾10min,砖的强度仅为6.2MPa,而采用碾轮 为3990kg的轮碾机时,只需5min的轮碾,砖的强度就增加至20.2MPa。影响轮碾的另一个重要因素是轮碾时间。无论采用什么样的轮碾机,轮碾 5min以后再延长时间,对提高砖的强度作用不大,当每次的加料量为400-600kg时,其轮碾时间为5-6min。

  本文信息来自于河南加气砖设备网:/

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创建时间 2012-11-19 编辑 加气砖设备 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310
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