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原材料称量是生产加气砖设备制品的重要环节

  原料的称量是加气砖混合料制备过程中的重要环节,原料称量的准确程度对加气砖的质量影响极大。尤其是干硬性混凝土的用水量,其称量的精确度要求更高,因为即使称量误差很小,也会显著改变混凝土混合料的干硬度。

  原料的称量一般以质量计,为了既保证制备出的加气砖混合料符合设计要求,又节约原料,要求称量必须准确。但在实际称量中,由于设备及操作等方面的原 因,称量总有一定的误差。一般,原料的质量称量误差不得超过规定的范围。(水泥、水、外加剂溶液、外渗混合材料误差不得相差2%,集料不得相差3%)

  原料的自动称量是靠自动控制线路将供料设备、称料设备和卸料设备相互联锁起来实现的。为实现原料的自动称量对整个配料称量装置联锁系统的要求有一下几个方面:

  1、给料气动斗门或给料器必须在卸料门关闭之后才能开启;

  2、称量过程中,在规定称量质量尚未达到之前,给料气动斗门或给料器不能自行关闭;

  3、卸料门必须在称量过程完毕后,停止给料的条件下才能开启;

  4、卸料气动门必须保证在物料卸完以后才能闭合。

  配料称量系统的联锁装置有不同的形式。在给料气动斗门或给料器与称量设备之间的联锁有电量联锁、水银触电和光电管联锁等几种形式。

  材料的称量过程宜分为“粗称和精称”两个阶段。在“粗称”阶段,材料大量落入称量斗待约占规定称量值的90%的材料进入称量斗后,即转入“精称”阶段。在 “精称”阶段,材料则缓慢落入称量斗。精称就是靠供料设备与称量设备的联锁作用来完成的,其过程是用自动继续启闭给料的方法,将少量材料徐徐投入称量斗, 直至达到规定的称量值为止。

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创建时间 2012-11-13 编辑 加气砖设备 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310
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