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加气砖设备的具体生产流程

  加气砖设备的工艺流程分为以下几个阶段,分别是原料加工,混合比设计,混合物的制备,加气砖成型和硬化的阶段。以下是加气砖设备生产的具体流程:

加气砖设备生产线

  (1)原料加工:在与沙子混合之前,必须先将块状生石灰破碎,然后通过球磨机研磨至生产过程所需的细度。通常用颚式破碎机将大块生石灰打碎。

  (2)混合比设计

  加气砖的配料必须满足以下要求

  A.物理和机械性能,特别是抗压强度要求。通常,抗压强度必须大于10 MPa,并且还必须满足防冻,炭化,耐酸碱,耐火,收缩等性能的要求。

  B.成型砖时满足混合物的可塑性要求。

  C.比例应使成本低廉并提高经济效益。

  D.砂子:石灰= 89:11的混合比设计。

  (3)混合物的制备:混合物的制备包括将生石灰和砂子按照强制混合器中的混合比与6至9的水的混合比的要求进行测量,以进行搅拌,然后将其混合。搅拌将其放入消化罐中消化2至3个小时,然后搅拌多次,也就是说,混合物的制备主要包括几个搅拌过程。在形成消化的(或老化的)混合物之前,必须先将其搅拌均匀。原因是:一方面,消化后一部分水蒸发,从而使混合物中的水分减少约3.5%。为了成型,必须进行二次水混合,但是二次搅拌可以使团聚的材料分散,这使得材料更均匀并且具有塑性,这对于成型和改善产品性能是有利的。

  (4)砖坯成型:砖坯的质量要求:首先,必须有完整的形状规格,其棱角是尖锐的,表面是光滑的;二是无分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;石灰砂砖通常是用压力机模压而成的,在白色砖上有单侧压力和双侧压力。通常,成型压力越高,砖的堆积密度和强度越高。但是,当压力超过一定限制时,砖白将具有弹性阻力,这将导致其膨胀和破裂。因此,成形压力通常不超过20MPa。

  (5)高压灭菌:在高压灭菌之前,必须将砖坯在室温下放置一段时间。目的是使砖坯中的一些多余的水蒸发,以防止砖坯在加热过程中受湿气影响。热膨胀会导致砖块破裂;第二,由于静态止动,可以增加砖的强度,并且可以提高产品的强度。固化温度升高引起的石灰快速消化和膨胀会导致产品破裂。一般静态停机时间为2到3个小时。

       以上就是加气砖设备具体的生产流程,如果您对加气砖设备感兴趣,欢迎网上留言或者电话咨询,大家专业业务经理为您选购设备、报价、进行生产工艺的详解等内容,豫晖热衷为每一位客户服务!

加气砖设备

 

创建时间 2020-01-08 编辑 加气砖设备 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310
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